Dec 02,2025
Дизайн системы выхлопа формы: как невидимая «дыхательная система» влияет на заполнение и дефекты
Дизайн системы выхлопа формы: как невидимая «дыхательная система» влияет на заполнение и дефекты
Выхлоп формы, эта деталь, которая часто рассматривается только в конце проектирования, на самом деле является «молчаливым этапом», решающим успех или неудачу. чем быстрее движется расплавленный материал, тем выше должна быть эффективность выхлопа. одной игнорируемой проблемы выхлопа достаточно, чтобы разрушить самые точные формы и оптимальную технологию.
1. типичные симптомы и причины плохих выхлопов
Сгорание (diesel effect): застрявший воздух под экстремальным сжатием резко повышает температуру, достигая точки сгорания пластика, что приводит к локальному углерождению и почернению. это самый интуитивный сигнал о плохих выхлопах.
Недостаточное заполнение: газ в конце цилиндрической камеры не может выйти наружу, образуя «аэродромную подушку», препятствующую полному заполнению расплавленного материала.
Сжатие: газ препятствует эффективной передаче сохраненного давления, что приводит к недостаточной компенсации сжатия.
Низкая сила стыковки плавления: в местах слияния плавления задерживается газ, что приводит к плохому слиянию и формированию уязвимых зон.
Поверхностные потеки: газ препятствует равномерному течению сплава на передних границах.
2. ключевые элементы проектирования выхлопной системы
Глубина выхлопной трубы — золотой закон
Дизайн глубины основан на вязкости (ликвидности) плавящегося пластика. базовый принцип: позволять газу проходить, но препятствовать переливанию плавящегося вещества.
Универсальный пластик (abs, pp, ps): рекомендуемая глубина выхлопной трубы составляет 0,02–0,03 мм.
Высокосклизкий инженерный пластик (pc, pmma): может быть надлежащим образом углублен до 0,03–0,05 мм.
Пластик с низкой вязкостью (pa, pom): требуется более мелкий, 0,01–0,02 мм, даже используется полураспыленная сталь.
Ширина и расположение выхлопной трубы
Ширина должна быть достаточной, обычно 5–8 мм, и равномерно распределена по периметру формы.
Основные области размещения: противоположная сторона лейки, окончательное заполнение формы, место слияния сплава, промежуток между панелями и наперстком, внутренняя часть механизма извлечения штифтов.
Выхлопная труба с задней стороны
Выхлопная труба должна быть подключена к внешней стороне формы через выхлопную трубу, которая может быть углублена до 0,5–1,0 мм, обеспечивая быстрое извлечение или утечку газа.
3. усовершенствованные технологии выхлопных газов и материалы
Порочная сталь (porous steel): материал с конденсатом, наполненный внутри микродырками, которые позволяют газу проходить, но блокируют плавление. особенно подходит для «затухших углов» с глубокими прожилками, тонкими стенками и т. д., в которых нельзя открыть традиционные выхлопные каналы.
Уплотнение выхлопных газов: сделайте ключевые точки выхлопных газов отдельными уплотнениями, чтобы упростить замену и обслуживание после повреждения. сам уплотнитель может быть из выхлопной стали, а может быть обычным стальным материалом с тонкими выхлопными отверстиями.
Вакуумная выхлопная система:
Принцип: перед инъекцией с помощью вакуумного насоса принудительно извлекается воздух из формы камеры, образуя отрицательное давление.
Ценность: полное устранение любых дефектов, вызванных присутствием воздуха, значительно снижает давление инъекций, улучшает ориентацию волокон и снижает внутреннее напряжение. это окончательное решение для высокотребовательных штампов, таких как оптические детали и медицинское оборудование.
Заключение:
Превосходные конструкторы штампов предусмотрительно разрабатывают системы выхлопных газов как функциональные единицы, столь же важные, как конвейер и охлаждение. следуя научным принципам глубины, осуществляя комплексную планировку и при необходимости внедряя передовые технологии, такие как выхлопная сталь, вакуумные выхлопы, можно гарантировать, что штампы «дышат» гладко в эпоху высокоскоростной инъекции, устраняя последние препятствия для стабильного производства высококачественных продуктов.
предыдущая страница: Способ достижения баланса в многокомнатных штампах: синхронизированная оптимизация потока, охлаждения и выталкивания
Следующая страница: Технология обработки поверхностей в формах: нанесение и модификация, придающие сталелитейным материалам “суперспособность”
Последние новости
1013 улица Миньань, район Сянъань Город Сямынь, провинция Фуцзянь, Китай
