- Описание продукта
-
1. ключевые характеристики
Ключевая ценность s136 заключается в том, что он предоставляет первоклассное решение для решения проблем коррозии и полировки поверхностей.Превосходная устойчивость к коррозии
Это ключевое преимущество s136. на основе превосходной устойчивости к ржавчине, обеспечиваемой высоким содержанием хрома, его высокая чистота еще больше повышает устойчивость к коррозии. полностью устойчивый к коррозии коррозионных газов и кислотных веществ, выделяемых в процессе обработки такими пластиками, как pvc, ацетатные волокна, противовоспламеняющие вещества (с галогеном/фосфором), он может использоваться в течение длительного времени без хромирования. это предотвращает дефекты продукта, вызванные отслоением покрытия, и значительно продлевает цикл обслуживания формы.
Превосходная зеркальная полировка
Благодаря чистоте материала и чрезвычайно равномерной плотности тканей, s136 легко может быть отполирован до высочайшего уровня зеркального эффекта (например, зеркальные поверхности a1 #10000 и выше). это крайне важно для производства прозрачных оптических компонентов (таких как линзы) и высококачественных внешних элементов, обеспечивающих безупречную поверхность и прозрачность продукции.
Превосходная устойчивость к износу
После надлежащей термообработки s136 достигает высокой твердости, что обеспечивает хорошую устойчивость к износу, способную противостоять износу обычного пластика и небольших количествах абразивных начинок, обеспечивая стабильность размеров при длительном производстве штампов.
Отличная стабильность размеров
После оптимизированного процесса термообработки внутреннее напряжение стали крайне мало, изменения размеров во время обработки и использования минимальны, что очень подходит для изготовления высокоточных штампов.
Хорошая проницаемость
Даже на срезах больших размеров можно достичь равномерной твердости и механических характеристик.
2. основные химические компоненты (типичные значения)
Его производительность основана на классическом составе нержавеющей стали и высокой чистоте.Элемент углерод (c) хром (cr) ванадий (v) манганец (mn) кремний (si)
Содержание ~ 0,38% ~ 13,6% ~ 0,30% ~ 0,50% ~ 0,80%
Высокий хром (cr): предоставляет фундаментальную гарантию превосходной устойчивости к коррозии.Углерод (c) и ванадий (v): взаимодействуют, образуя углеводы, обеспечивая необходимую твердость, прочность и устойчивость к износу.
3. типичные области применения
S136 разработан специально для работы в суровых условиях формирования пластика, особенно подходит для:Пластиковые формы с высокой коррозионной устойчивостью: такие формы, как трубопроводы pvc, клапаны, электронные компоненты с противовоспламеняющими веществами (abs, pc) и другие.
Для сверхвысоких зеркал требуются формы: такие как оптические линзы, объективы камер, лазерные диски (cd/dvd), светопроводящие пластины, пробирки для медицинского анализа и другие формы.
Упаковка продуктов питания, формы для медицинских устройств: соответствуют стандартам гигиены и безопасности благодаря своим устойчивым к коррозии, нетоксичным и легко очищаемым свойствам.
Образцы в сырой среде: s136 является идеальным выбором для случаев, когда использование охлаждающей воды может привести к ржавчине обычной стали.
Длинный срок службы, низкое техническое обслуживание штампов: производственные площадки, где требуется уменьшить количество простоя, полировки и демонтажа для технического обслуживания.
4. состояние поставок и термообработка
Состояние поставки: обычно в состоянии охлаждения, поставка плоских стальных чертежей, твердость около ≤ 235 гб, удобная для механической обработки.Процесс термообработки (осуществляется производителем штампов):
Закалка (твердевание):
Предварительное нагревание: 600–750 °c
Оксидация: 1020–1050 °c. необходимо проводить ее в вакуумной печи или печи с защищенной атмосферой, строго предотвращая декарбонизацию и окисление.
Охлаждение: рекомендуется использовать высокоточный воздушный нагрев для достижения минимального количества деформации и оптимального контроля размеров.
Обратный огонь:
Адаптация в зависимости от требуемой твердости и упругости. диапазон температур возврата обычно составляет от 250 °c до 550 °c.
Необходимо выполнить не менее двух возвратов огня.
Типичная жесткость использования: 48-52 hrc. при такой жесткости достигается оптимальный баланс коррозии, упругости и устойчивости к износу. при необходимости более высокой устойчивости к износу достигается 52-54 hrc.
Запрос на продукт
Есть вопрос о приобретении интересующего вас продукта или решения? Заполните форму, и мы ответим в течение 7 рабочих дней.
Новейшие продукты
1013 улица Миньань, район Сянъань Город Сямынь, провинция Фуцзянь, Китай
