Dec 09,2025
Стратегия полного процесса контроля затрат на штампы: от проектирования и отбора материалов до производства и эксплуатации
Стратегия полного процесса контроля затрат на штампы: от проектирования и отбора материалов до производства и эксплуатации
Контроль затрат на штампы никоим образом не является простым «принудительным ценообразованием», а представляет собой проект управления стоимостью на протяжении всего жизненного цикла, охватывающий концепцию, дизайн, производство, использование и вплоть до утилизации. его суть заключается в следующем: при соблюдении функциональных и жизненных требований продукта систематическая оптимизация предотвращает все ненужные потери.
1. этап проектирования: источник контроля затрат (определяет 70% затрат)
Стандартизированный и модульный дизайн
Внедрение: создание внутренней корпоративной библиотеки стандартов шаблонов, пазлов и аксессуаров.
Преимущества: сокращение нестандартных проектов, повышение эффективности проектирования, снижение затрат на закупки и складские запасы, упрощение обслуживания замен.
Проектирование для производства и сборки
Принципы: упрощение структуры формы, сокращение количества скобок и наклонных вершин; оптимизация стыковки панелей, избегание сложной очистки углов; проектирование легко отполируемых и обслуживаемых структур.
Преимущества: прямое снижение сложности обработки, времени сборки и затрат на последующее обслуживание.
Предварительное применение анализа cae
Применение: перед обработкой используется программное обеспечение для анализа модульного потока (moldflow) для заполнения, охлаждения, искривления и моделирования структурного напряжения.
Преимущества: заблаговременная оптимизация системы поливки, системы охлаждения, предотвращение повторяющихся ремонтов моделей, сварки из-за дефектов проектирования — это одно из самых высоких окупаемости затрат.
2. этапы закупки и производства: уточнение процесса исполнения
Научный выбор материалов и аксессуаров
Внедрение «стратегии панелей»: использование экономичной предварительно закаленной стали (такой как p20/718) для основного тела модели, использование только высококачественной закаленной стали или твердых сплавов для панелей в ключевых участках износа, таких как сердцевина формы, формовая полость и т. д.
Выбор аксессуаров: избегайте «лошадиных повозок», выбирайте пружины, наперстки соответствующего класса в соответствии с требованиями к фактическому сроку службы, избегайте чрезмерной конфигурации или раннего отказа из-за плохих аксессуаров.
Оптимизация процесса обработки
Оптимизация программирования: оптимизация пути ножа cnc, сокращение времени бездействия, внедрение высокоскоростной технологии резки для повышения эффективности.
Комбинированные процессы: рациональное использование преимуществ различных процессов, таких как высокоскоростная фрезия, медленная шлификация, разрядка, шлификация и т. д., для достижения оптимального баланса между гарантией точности и эффективности.
3. этапы использования и обслуживания: продление жизненного цикла создания ценности
Создание системы обслуживания штампов: (как описано в седьмой статье) регулярное профилактическое обслуживание может значительно продлить срок службы штампов, снизить частоту крупных ремонтов и потери при прекращении производства — это стратегия с наименьшими затратами на весь жизненный цикл.
Оценка затрат на модификации шаблонов: быстрая и точная оценка затрат и предложение по запросам клиентов на модификации, расширение управления затратами до послепродажного этапа.
4. создание модели расчета затрат на штампы
Создайте прозрачную модель расчета затрат, разделяя затраты на:
Прямые затраты на материалы: сталь, стандартные детали, аксессуары.
Прямые трудовые затраты: время проектирования, программирования, обработки, сборки
Стоимость производства: износ оборудования, энергопотребление, износ ножей.
Стоимость управления и рисков: административные сборы, расходы на тестирование моделей, потенциальная резервная сумма на риски ремонта моделей.
Эта модель помогает обеспечить точное ценообразование, выявлять перерасходы и постоянно совершенствоваться.
Вывод:
Подлинный контроль шаблонных затрат — это битва, которая требует координации технологий, управления и бизнес-аналитики. она требует, чтобы компании превратились из пассивных «переговорщиков цен» в активных «конструкторов ценности». зафиксировав затраты в источниках проектирования, устранив отходы в производственном процессе и продлевая ценность на операционном этапе, компании не только выигрывают ценовую конкурентоспособность, но и могут построить ключевую конкурентоспособность, характеризующуюся высоким качеством, высокой надежностью и быстрой реакцией.
предыдущая страница: Прогрессивное штампование: искусство высокоэффективного и точного формирования металла
Следующая страница: Цифровизация штампов и интеллектуальные штампы: переход от «основанного на опыте» к «основанному на данных»
Последние новости
1013 улица Миньань, район Сянъань Город Сямынь, провинция Фуцзянь, Китай
