Dec 14,2025
Наука о материалах для формовки: как выбор материалов определяет срок службы и производительность формовки
Наука о материалах для формовки: как выбор материалов определяет срок службы и производительность формовки
В мире металлообработки формовка является вполне заслуженным «сердцем», а материал, из которого изготовлено это сердце, напрямую определяет срок службы формовки, производительность и качество конечного продукта. выбор формовки для металлообработки, стали, — это наука, которая ищет точный баланс между твердостью, упругостью, устойчивостью к износу и обработке.
Штампы для металлообработки подвергаются крайне неблагоприятным рабочим условиям: периодическим ударным нагрузкам, интенсивному трению и локальным высоким температурам, возникающим из-за пластических деформаций. поэтому материал для штампов должен обладать рядом превосходных характеристик. жесткость и стойкость к износу — это первичные показатели сопротивления нагрузке на стальные пластины, которые являются важнейшим индикатором износа в процессе, особенно при нагрузке на высокопрочные стальные пластины или материалы с покрытием. это в основном определяется количеством и распределением углеводов (таких как карбонат ванадия и карбонат молибдена) в стале. однако высокая жесткость часто сопровождается хрупкостью, что приводит к второму ключевому индикатору: прочности. достаточно высокая прочность может предотвратить появление ломающихся лезвий и трещин в штампах при высокоскоростном нагрузке или условиях смещения нагрузки, что особенно важно для точных нагрузных штампов с тонкими срединными наконечниками и кромками.
Выбор штампованной стали сам по себе является дисциплиной. часто используемые штампованные стали включают: смазанную маслом инструментальную сталь (например, o1), которая благодаря своей хорошей обработке и малому искажению при термообработке часто используется для штампованных инструментов и штампов со сложными формами и высокими требованиями к точности размеров; охлажденные в вакууме сплавы для штампованной стали (например, a2, d2), обладающие лучшей стойкостью к износу и проницаемостью, широко используемые для постепенных инструментов и штампов, голов штампов и вогнутых форм; а также порошковую высокоскоростную сталь (например, серия asp), которая обладает несравненной твердостью, упругостью и краснотой (способностью сохранять твердость при высоких температурах), являясь конечным выбором для удовлетворения требований к сверхвысокопрочным материалам и длительному сроку службы, часто используемой для постепенных инструментов и составных штампов, ключевых рабочих мест.
Помимо базовых материалов, технологии обработки поверхностей также значительно расширяют границы производительности литейной стали. нитролизованная обработка (например, газонизоляция, ионная нитролизация) и покрытие pvd (например, tin, ticn, tialn) могут сформировать на поверхности литейной формы тонкий слой чрезвычайно высокой твердости с низким коэффициентом трения, что значительно повышает устойчивость к липкому износу и зернистому износу, позволяя многократно увеличить срок службы металлических прессов и литейных форм. вывод очевиден: стратегические инвестиции в материалы литейных форм отнюдь не являются затратами, а являются эффективными инвестициями, которые могут значительно снизить стоимость единиц, повысить стабильность производства и согласованность продукта. выбор правильной “брони” для ваших прессовных форм — это первый шаг к победе в производственной кампании.
предыдущая страница: Нет
Следующая страница: Пользовательские металлические штампы: инженерная реализация от концепции до реальности
Последние новости
1013 улица Миньань, район Сянъань Город Сямынь, провинция Фуцзянь, Китай
